フィルタープレスの分類
1:成熟した脱水装置として、フィルタープレスは環境保護の分野で広く使用されており、下水スラッジ処理のための重要な機器になっています。
2:スラッジの機械的脱水は、主にスラッジ粒子間で毛細血管を除去します。通常の機械的脱水後のスラッジの水分含有量は通常65%〜80%であり、泥ケーキの形になっています。
3:主にベルトフィルタープレス、プレートおよびフレームフィルタープレス、デカンタの遠心分離機を含むために使用される機械的脱水機器。最近では、チャンバーフィルタープレス、垂直油圧フィルタープレス、ダイアフラムマシン、高圧プレートとフレームマシンが一般的に使用されています。
4:スラッジを埋め立てに使用すると、スラッジの脱水は、スラッジの蓄積スペースを大幅に減らし、輸送中に発生したコストを節約できます。スラッジを堆肥化する場合、スラッジの脱水は堆肥化の円滑な進行を確実にすることができます(堆肥化プロセス中に、スラッジが一般的に水分含有量が少ないために必要です)。スラッジが焼却され、中央で処理された場合、スラッジの脱水率が高いと、熱エネルギーの消費量を大幅に削減し、危険な材料処理コストを削減できます。
5:しかし、スラッジは複雑な組成、低い相対密度、微粒子を持ち、しばしばコロイド状態にあり、脱水の困難を決定します。したがって、これまでのところ、超高圧垂直油圧フィルタープレスを除き、残りのすべてのフィルタープレスは乾燥プロセスを追加して残留オイル(液体)速度を低下させます。
6:ベルトフィルタープレスの消費電力は低いです。プラスチックプレートとフレームフィルタープレスのフィルターケーキの水分含有量は低いですが、デカンタの遠心分離機はスラッジの流れの変動、良好なシーリング性能、大きな加工能力、および小さなフットプリントに強い適応性を持っています。過去には、私の国のほとんどの下水処理プラントは、遠心分離機、ベルトフィルタープレス、プレートおよびフレームフィルタープレスを使用していました。小さな下水処理プラントは、一般に統合濃度および脱水機を使用していました。現在、チャンバーフィルタープレス、膜フィルタープレス、および超高圧垂直油圧フィルタープレスが一般的に使用されています。彼らのユニークなテクノロジーは、スラッジ脱水に理想的な機器になります。
ベルトフィルタープレス:
1:継続的に機能することができます。ベルトプレス脱水機には、重力脱水エリア、ウェッジプレス脱水エリア、せん断プレス脱水エリアの3つの作業エリアがあります。そのプレスタイプは2次元のプレスであり、主にスラッジの脱水に使用されますが、その適用範囲は拡大しています
プレートとフレームフィルタープレス:
1:さまざまな懸濁液の固形液体分離に使用される断続的な圧力ろ過装置。
2.チャンバーフィルタープレス:1960年代以降に開発されました。高いろ過圧力によって特徴付けられ、最大圧力は4.5MPaに達しました。 2050平方メートルの製品が海外で発売され、国内の最大ろ過エリアが2000平方メートルに達しました。フィルターケーキの液体含有量は低く、ケーキの水分含有量を押すとフィルターケーキは、さらに5%から15%減少できます。それは良好な腐食抵抗を持ち、フィルタープレートはさまざまな強化プラスチックで作ることができます。重量が軽く、弾力性が良好で、耐性耐性があり、幅広い適応性があります。運用コストが低く、複数の継続的なジョブ、オンライン制御を実現できます。