石炭準備プラントのフィルタープレス機器の基本要件

石炭調製技術の急速な発展により、石炭の調製プラントはより大きくなり、分離効率が常に改善され、微粒子炭の量が増加し、石炭の質が悪化し、石炭スライムが増加しています。このような問題も発生しています。石炭スラリー水処理システムの重要な機器であるフィルタープレスには、より高い要件が提案されています。

石炭フィルタープレスの基本的な要件と特性

（1）大規模なフィルタープレートと短い構成を使用する大規模な機器は、床面積を減らすだけでなく、より短いフィルタープレート成分による圧力差動伝達の数を減らし、太陽によって圧力差は簡単に破られます。。加工能力を高めながら、不均一なケーキの形成によって引き起こされる危険な圧力差のために減少する可能性があります。クイックオープンフィルタープレスは、フィルタープレートアセンブリの中央に金属駆動プレートを追加し、圧力差の透過をブロックできる可能性があります。フィルタープレートの寿命とフィルターを押します。

（2）迅速な操作では、フィルターを押すと迅速にフィードし、液体をすばやく排出し、ケーキをすばやく降ろし、フィルター布をすばやく交換する必要があります。これは、マルチポートフィード、同時クリアフロー液体ドレナージ、およびフィルター表面設計を使用した大規模なフィルタープレスを助長します。ダイアフラム押出技術のろ過サイクルを最適化して短縮し、飼料靴でプレートクロス分離構造の実現を実現します。超大型フィルタープレスの場合、高レベルのスロット給餌方法がより適切です。ろ過の初期段階では、高レベルのトラフ給餌方法がより適切です。セルフフロー法は、障害物なしで材料をフィルタープレスに供給し、フィードポンプを必要とせずに迅速なろ過を実現し、エネルギー消費を大幅に節約できます。ろ過の後期段階では、コストを削減するために小さな流れの高圧ポンプを使用します。

（3）システムの信頼性。フィルタープレスを使用する場合、油圧システム、プルプレートシステム、布洗浄システム、液体収集フラップシステムの信頼性を要求することに加えて、フィルタークロスの損傷はタイムリーに知られ、フィルタークロスの損傷を知らなければなりませんタイムリーに知られている必要があります。正確な位置は、プロセス全体の安定した動作にとっても非常に重要です。